Diskussion om produktionsprocess för ozonnedbrytningskatalysator

De vanligaste produktionsprocesserna för ozonnedbrytningskatalysatorer är blandad formningsmetod och impregneringsmetod. Användare måste välja katalysatorn rimligt i enlighet med projektets kapitalinvesteringar och driftskrav. Minzhuang utvecklar självständigt produktionsprocessen för ozonnedbrytningskatalysator för att ge kunderna omfattande kostnadseffektiva och goda resultat ozonnedbrytningskatalysator.

Katalysatorer är tillsatser som främjar industriell utveckling och katalysatorer används i kemisk produktion. Den här artikeln diskuterar produktionsprocessen för ozonnedbrytningskatalysatorn.

Ozonnedbrytningskatalysatorns funktion är att påskynda nedbrytningen av ozon vid rumstemperatur och därigenom eliminera de skador som ozon orsakar på miljön. För närvarande finns det olika ozonnedbrytningskatalysatorer på marknaden, med olika specifikationer, effekter och priser. För att välja en lämplig ozonnedbrytningskatalysator är det nödvändigt att förstå den vanliga produktionsprocessen för ozonnedbrytningskatalysator.

Liksom de flesta andra katalysatorproduktioner inkluderar produktionsprocessen för ozonnedbrytningskatalysator också blandad formningsmetod, doppningsmetod och spraymetod. Bland dem har den blandade formningsmetoden ett högt innehåll av aktiva ingredienser, en hög råvarukostnad och en lång livslängd, men den har egenskaperna för låg utnyttjandegrad och låg hållfasthet. Katalysatorn som framställs med impregneringsmetoden har ett lågt innehåll av aktiva ingredienser och har en kortare livslängd än katalysatorn som produceras med hybridformningsmetoden. Katalysatorn framställd genom impregneringsmetoden har emellertid hög hållfasthet, hög utnyttjandegrad och låg kostnad. Spraymetoden används mindre vid framställning av ozonnedbrytningskatalysatorer. Enkel sprutning gör att de aktiva ingredienserna i katalysatorn lätt går förlorade och ojämn fördelning. Flerskiktssprutning kan avsevärt förbättra produktkvaliteten men medför problem som komplexa processer och höga kostnader.

Därför produceras de nuvarande ozonnedbrytningskatalysatorerna på marknaden huvudsakligen genom den blandade formningsprocessen och impregneringsprocessen. Dessa två processer är en av de viktigaste faktorerna som påverkar prestanda och pris på katalysatorn. Ingenjörer kan välja rimligt utifrån projektets kapitalinvesteringar och operativa krav.

Minstrong är specialiserat på utveckling och produktion av gasreningskatalysatorer och utvecklar självständigt produktionsprocesser för ozonkatalysatorer för att förse kunderna med omfattande kostnadseffektiva och högpresterande ozonnedbrytningskatalysatorer.