Jak używać MINSLITE-O do oczyszczania tlenu z azotu w celu uzyskania azotu o wysokiej czystości

Azot o wysokiej czystości jest szeroko stosowany w produkcji elektroniki, produkcji półprzewodników, konserwacji żywności, przemyśle farmaceutycznym, obróbce metali, badaniach naukowych i precyzyjnych instrumentach. Czystość azotu wpływa bezpośrednio na skuteczność tych aplikacji.

Zwykle używamy procesu adsorpcji wahadłowej ciśnienia (PSA) w celu oddzielenia azotu od powietrza, a następnie dalszego oczyszczania innych zanieczyszczeń w azocie w celu uzyskania azotu o wysokiej czystości. Oczyszczanie śladowego tlenu jest bardzo ważnym krokiem. Po zastosowaniu azotu o wysokiej czystości można go zmieszać z tlenem, zmniejszając czystość azotu. W tym czasie, aby poddać recyklingowi i wykorzystać azot, możemy usunąć w nim tlen, uzyskując w ten sposób azot o wysokiej czystości przy niskich kosztach, co może zaoszczędzić na kosztach ponownego zakupu.

W rzeczywistości istnieje wiele sposobów usuwania tlenu, zarówno fizycznego, jak i chemicznego, ale tylko metody chemiczne mogą usuwać śladowe ilości tlenu. MINSLITE-O to nowy rodzaj materiału chemicznego, który może głęboko oczyszczać tlen bez wytwarzania żadnych produktów ubocznych. Jest to ważny materiał do produkcji azotu o wysokiej czystości.

MINSLITE-O jest bardzo stabilna w temperaturze pokojowej. Kiedy opuszcza fabrykę, MINSLITE-O jest w stanie utlenionym. Przed odtlenieniem wprowadzimy wodór, aby przekształcić MINSLITE-O w stan zredukowany. Zredukowane MINSLITE-O będą mogły łączyć się z tlenem w celu oczyszczenia pierwiastka tlenowego z azotu bez wytwarzania żadnych produktów ubocznych. Po zakończeniu odtleniania MINSLITE-O zostanie przekształcona w stan utleniony. W tej chwili możemy powtórzyć poprzednią pracę redukcyjną (którą nazywamy regeneracją) i używać MINSLITE-O z przerwami do deoksygenacji.

Poniżej przedstawiono zasadę działania regeneracji MINSLITE-O. Proces ten odbywa się w określonej temperaturze. MINSLITE-O zostanie zmniejszona przez wodór i odprowadzanie wody.

Poniżej znajduje się zasada działania deoksygenacji MINSLITE-O. Proces ten odbywa się w określonej temperaturze. MINSLITE-O połączy się z tlenem i przekształci go w stan utleniony. Ten proces nie wytwarza żadnych produktów ubocznych.

Oczywiście w wielu przypadkach potrzebujemy ciągłego odtleniania. Możemy zautomatyzować sprzęt i osiągnąć nieprzerwane odtlenianie MINSLITE-O poprzez automatyczne przełączanie między dwoma reaktorami.

Zaletą MINSLITE-O jest to, że jego temperatura robocza nie jest bardzo wysoka (około 300 ° C) i może być ponownie używana w sposób ciągły, prawie bez zużycia, co znacznie obniży nasze koszty operacyjne.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji o MINSLITE-O, skontaktuj się z inżynierami Minstrong pod adresemMinstrong@minstrong.comA my pomożemy Ci szybko ukończyć Twój projekt.