പൊടി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അഞ്ച് വസ്തുക്കളുടെ താരതമ്യം

വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിനാൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചില വടക്കൻ നഗരങ്ങളിൽ, മഞ്ഞുകാലത്ത് സ്മോഗ് മാസ്ക് ഇല്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് പുറത്തിറങ്ങാൻ കഴിയില്ല. സ്മോഗ് മാസ്കിന് പുകമഞ്ഞിനെ തടയാനുള്ള പ്രഭാവം ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണം ഉള്ളിലെ ഫിൽട്ടറിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. നിലവിൽ അഞ്ച് പ്രധാന തരം ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്.

1. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മെറ്റീരിയൽ

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ബ്രേക്ക് സമയത്ത് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവയാണ് ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷതകൾ. രാസ പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡും ഉയർന്ന താപനിലയും ശക്തമായ ക്ഷാരവും ഒഴികെയുള്ള മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾക്ക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ പോരായ്മ അതിന്റെ മോശം മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ആന്ദോളനത്തിലോ പൾസ് സിസ്റ്റങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കാറില്ല.

2. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെറ്റീരിയൽ

പോളിപ്രൊഫൈലിന് നല്ല ഉരച്ചിലുകൾ, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക്, ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, നല്ല ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ദുർബലമായ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. ഇത് ഒരു മികച്ച തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫൈബർ കൂടിയാണ്. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫാക്ടറിയിലെ പൾസ് ഫിൽട്ടർ ബാഗിൽ, ഉരുകുന്ന സസ്യങ്ങളിലും രാസവസ്തുക്കളിലും താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള പൾസ് ഫിൽട്ടർ ബാഗുകളിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നനഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങളിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം ഇത് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

3. പോളിസ്റ്റർ മെറ്റീരിയൽ

പോളിസ്റ്റർ കേടുപാടുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം ജലബാഷ്പത്തിന്റെ ജലവിശ്ലേഷണമോ ജലത്തിന്റെ താപനിലയിലെ വർദ്ധനവോ ആണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ആൽക്കലൈൻ പരിതസ്ഥിതിയിലെ ജലവിശ്ലേഷണത്തിന്റെ നാശം. വരണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇതിന് 130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും; 130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അത് കഠിനമാകും; മങ്ങുന്നു; പൊട്ടുന്ന, താപനില അതിന്റെ ശക്തിയെ ദുർബലപ്പെടുത്തും


4. PTFE (polytetrafluoroethylene) ഫൈബറും മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലും

സവിശേഷതകൾ: PTFE ഒരു അദ്വിതീയ തന്മാത്രാ ഘടനയുള്ള ഒരു ന്യൂട്രൽ പോളിമർ സംയുക്തമാണ്, അതായത് പൂർണ്ണമായും സമമിതി ഘടന. പ്രത്യേക ഘടന അതിനെ നല്ല താപ സ്ഥിരത, രാസ സ്ഥിരത, ഇൻസുലേഷൻ, ലൂബ്രിസിറ്റി, ജല പ്രതിരോധം മുതലായവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം: ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വിശാലമായ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി, 260 ഡിഗ്രിയിൽ തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കാം (ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ ഉപയോഗം, തൽക്ഷണ താപനില 280 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം; ശക്തമായ രാസ സ്ഥിരത, നാശ പ്രതിരോധം; നല്ല സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേഷൻ, വളരെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം, വളരെ കുറഞ്ഞ ഫിൽട്ടർ വെയർ ചെറുത്; PTFE മെംബ്രണിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം വളരെ കുറവാണ്, നല്ല നോൺ-സ്റ്റിക്ക്, വാട്ടർ റിപ്പല്ലൻസി എന്നിവയുണ്ട്.

PTFE പൂശിയ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന് ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ നേടാൻ കഴിയും. കാരണം, PTFE പൂശിയ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന് ഒരു മൈക്രോപോറസ് ഘടനയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ദ്വാരങ്ങളൊന്നുമില്ല, അതിനാൽ പൊടിക്ക് മെംബ്രണിന്റെ ഉള്ളിലേക്കോ മെംബ്രണിന്റെ ഉപരിതലത്തിലൂടെ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്കോ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല, അങ്ങനെ വാതകം മാത്രമേ കടന്നുപോകൂ. മെംബ്രണിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിയോ വസ്തുക്കളോ സൂക്ഷിക്കുക. നിലവിൽ, വ്യാവസായിക പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ, കൃത്യതയുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ തുടങ്ങിയ നിരവധി മേഖലകളിൽ പൂശിയ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും രാസ പദാർത്ഥങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ഒരു ഡിസ്പോസിബിൾ പൊടി പാളിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് സാധാരണ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എല്ലാ പൊടികളും കുടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ കൈവരിക്കുന്നു; ചിത്രത്തിന് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുണ്ട്, മികച്ച കെമിക്കൽ സ്ഥിരത, നോൺ-ഏജിംഗ്, ഹൈഡ്രോഫോബിക്, അതിനാൽ ഉപരിതലത്തിൽ കുടുങ്ങിയ പൊടി എളുപ്പത്തിൽ പുറംതള്ളപ്പെടും, അതേ സമയം, ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

സാധാരണ ഫിൽട്ടർ മീഡിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1). മെംബ്രെൻ സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പം 0.23μm ആണ്, ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത 99.99%-ൽ കൂടുതൽ എത്താം, ഏതാണ്ട് പൂജ്യം എമിഷൻ കൈവരിക്കാനാകും. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പൊറോസിറ്റി മാറ്റില്ല, പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കാര്യക്ഷമത എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്നതാണ്.

2). ഉപയോഗത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ മർദ്ദനഷ്ടം സാധാരണ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയതിന് ശേഷം, ഉപയോഗ സമയം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മർദ്ദനഷ്ടം അല്പം മാറുന്നു, കൂടാതെ മർദ്ദനഷ്ടം സാധാരണ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ സമയത്തിനനുസരിച്ച് മാറും, നീളവും വലുതും വലുതും.

3). ഉപയോഗത്തിലുള്ള സാധാരണ ഫിൽട്ടർ മീഡിയയുടെ ഉള്ളിൽ പൊടിക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സുഷിരങ്ങൾ തടയപ്പെടുകയും ഉപയോഗം തുടരാൻ കഴിയാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വരെ അത് കൂടുതൽ കൂടുതൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു. PTFE പൂശിയ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച്, ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത പൊടി മെംബ്രണിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം. പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രഭാവം നല്ലതാണ്, സൈക്കിൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് മർദ്ദം തീവ്രത കുറവാണ്, ഇത് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. .


5. ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഫൈബർ

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫൈബറും കാർബണും അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഘടകങ്ങളും ഫൈബറുമായി കലർത്തി സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി ശേഖരണത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ബാഗ് ഫിൽട്ടർ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ഒരേ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പുനൽകുമ്പോൾ, വായു പ്രവേശനക്ഷമത കൂടും, പ്രതിരോധം കുറയും, മികച്ചത്, കാരണം ഇത് ധാരാളം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. പൊടി തിരിച്ചുവിടാൻ വായുപ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പൊടി ശേഖരണത്തിൽ, ഒരേ മർദ്ദവും അതേ വായു വോളിയവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വായുപ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ചെറിയ വായു പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ള നെയ്തെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് ഒരു ഫിൽട്ടർ ബാഗായി ഒരു വലിയ എയർ പെർമാസബിലിറ്റി ഉള്ള നെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള പ്രഭാവം. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കൃത്യതയിൽ എത്തുന്നു എന്ന അവസ്ഥയിൽ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം, ഫിൽട്ടർ മീഡിയയുടെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത, ഉപരിതല ഫിനിഷിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, പൊടിപടലങ്ങൾ കുറയ്ക്കൽ, റണ്ണിംഗ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയാണ് ആദ്യ വിഷയങ്ങൾ. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവ് പഠിക്കണം.

ഫിൽട്ടറേഷൻ വേഗത ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു:

v=Q/60×A

എവിടെ v-ഫിൽട്രേഷൻ വേഗത (വ്യക്തമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ എയർ വേഗത), m/min

ക്യു-ഫിൽട്ടർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയർ വോളിയം, m3/hour

A - ഫിൽട്ടർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുടെ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫിൽട്ടർ ഏരിയ, ㎡

ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ നിരക്ക് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൊടി പിഴിഞ്ഞെടുക്കും, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട എമിഷൻ മൂല്യത്തിൽ എത്താൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടറിന്റെ സിംഗിൾ ഫൈബർ ധരിക്കാൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും. മെറ്റീരിയൽ. പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ കേടുപാടുകൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുക. ഫിൽട്ടറിംഗ് വേഗത ചെറുതാണെങ്കിൽ, പൊടി ശേഖരണത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി നിക്ഷേപം വർദ്ധിക്കും. ഫിൽട്ടർ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവരുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഫിൽട്ടറേഷൻ വേഗത.


കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ , ഓസോൺ വിഘടിപ്പിക്കൽ കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ , VOC കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ , ഹോപ്കലൈറ്റ് കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ , മാംഗനീസ് ഡയോക്സൈഡ് കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ , കോപ്പർ ഓക്സൈഡ് കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ എന്നിവയും ഉൽപ്രേരകത്തിലെ ചെറിയ പൊടി ഊതുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മുൻവശത്തും പിന്നിലും ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.