MINSLITE-Oを使用して窒素から酸素を浄化し、高純度窒素を得る方法

高純度窒素は、電子機器製造、半導体製造、食品保存、製薬産業、金属加工、科学研究、精密機器で広く使用されています。 窒素の純度は、これらの用途の有効性に直接影響する。

通常、空気から窒素を分離するために圧力スイング吸着 (PSA) プロセスを使用し、次に窒素中の他の不純物をさらに浄化して高純度窒素を得る。 微量酸素の浄化は非常に重要なステップです。 高純度窒素を使用した後、酸素と混合して窒素の純度を低下させることができる。 現時点では、窒素をリサイクルして使用するために、その中の酸素を除去することができ、それによって低コストで高純度の窒素を得ることができ、再購入のコストを節約することができます。

実際、物理的および化学的両方の酸素を除去する多くの方法がありますが、微量の酸素を除去できるのは化学的方法だけです。 MINSLITE-Oは、副生成物を生成せずに酸素を深く浄化できる新しいタイプの化学物質です。 それは高純度窒素を作り出すための重要な材料です。

MINSLITE-Oは室温で非常に安定しています。 それが工場を去るとき、MINSLITE-Oは酸化された状態にあります。 脱酸素化の前に、水素を導入してMINSLITE-Oを還元状態に変換します。 還元されたMINSLITE-Oは、酸素と結合して、副生成物を生成することなく窒素から酸素元素を浄化することができます。 脱酸素化が完了した後、MINSLITE-Oは酸化状態に変換されます。 現時点では、以前の削減作業 (再生と呼ばれます) を繰り返し、脱酸素化に断続的にMINSLITE-Oを使用できます。

以下は、MINSLITE-O再生の作用原理である。 このプロセスは特定の温度で行われます。 MINSLITE-Oは水素によって減少し、水を排出します。

以下は、MINSLITE-O脱酸素化の作用原理である。 このプロセスは特定の温度で行われます。 MINSLITE-Oは酸素と結合し、それを酸化状態に変換します。 このプロセスは副生成物を生成しない。

もちろん、多くの場合、継続的な脱酸素が必要です。 2つの反応器を自動的に切り替えることで、機器を自動化し、MINSLITE-Oの連続した脱酸素化を実現できます。

MINSLITE-Oの利点は、動作温度がそれほど高くなく (約300 °C) 、ほとんど消費せずに継続的に再利用できることです。これにより、動作コストが大幅に削減されます。

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