Comment utiliser MINSLITE-O pour purifier l'oxygène de l'azote pour obtenir de l'azote de haute pureté

L'azote de haute pureté est largement utilisé dans la fabrication de l'électronique, la fabrication de semi-conducteurs, la conservation des aliments, l'industrie pharmaceutique, le traitement des métaux, la recherche scientifique et les instruments de précision. La pureté de l'azote affecte directement l'efficacité de ces applications.

Habituellement, nous utilisons le procédé d'adsorption par variation de pression (PSA) pour séparer l'azote de l'air, puis purifier davantage d'autres impuretés dans l'azote pour obtenir de l'azote de haute pureté. La purification des traces d'oxygène est une étape très importante. Une fois l'azote de haute pureté utilisé, il peut être mélangé avec de l'oxygène, ce qui réduit la pureté de l'azote. À ce stade, afin de recycler et d'utiliser l'azote, nous pouvons éliminer l'oxygène qu'il contient, obtenant ainsi de l'azote de haute pureté à faible coût, ce qui peut économiser le coût du rachat.

En fait, il existe de nombreuses façons d'éliminer l'oxygène, à la fois physique et chimique, mais seules les méthodes chimiques peuvent éliminer des traces d'oxygène. MINSLITE-O est un nouveau type de matériau chimique qui peut purifier l'oxygène en profondeur sans produire de sous-produits. C'est un matériau important pour la production d'azote de haute pureté.

MINSLITE-O est très stable à la température ambiante. Quand il quitte l'usine, MINSLITE-O est dans un état oxydé. Avant la désoxygénation, nous introduirons l'hydrogène pour MINSLITE-O convertir en un état réduit. Le MINSLITE-O réduit pourra se combiner à l'oxygène pour purifier l'élément oxygène de l'azote sans produire de sous-produits. Une fois la désoxygénation terminée, MINSLITE-O sera convertie en un état oxydé. À ce stade, nous pouvons répéter le travail de réduction précédent (que nous appelons régénération) et MINSLITE-O utiliser par intermittence pour la désoxygénation.

Ce qui suit est le principe de fonctionnement de la régénération MINSLITE-O. Ce processus est effectué à une certaine température. MINSLITE-O sera réduit par l'hydrogène et l'eau de décharge.

Ce qui suit est le principe de fonctionnement de la désoxygénation MINSLITE-O. Ce processus est effectué à une certaine température. MINSLITE-O va se combiner avec l'oxygène et le convertir en un état oxydé. Ce procédé ne produit aucun sous-produit.

Bien sûr, dans de nombreux cas, nous avons besoin d'une désoxygénation continue. Nous pouvons automatiser l'équipement et réaliser la désoxygénation ininterrompue des MINSLITE-O en commutant automatiquement entre les deux réacteurs.

L'avantage de MINSLITE-O est que sa température de fonctionnement n'est pas très élevée (environ 300 ° C), et il peut être réutilisé en continu avec presque aucune consommation, ce qui réduira considérablement nos coûts d'exploitation.

Si vous avez besoin de plus d'informations sur MINSLITE-O, veuillez contacter les ingénieurs de Minstrong àMinstrong@minstrong.comNous vous aiderons à réaliser votre projet rapidement.